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拉挤模具的设计与制造
玻璃钢拉挤模具的设计与制造

拉挤模具的设计与制造

玻璃钢拉挤模具的设计与制造:
1.材质:高品质的模具钢经锻造工艺

2.工艺:结尾进行淬火,回火和淬火

3.机械:数控及高精度磨床

4.终末工艺:镀硬铬或氮化处理

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拉挤模具特点:


1.材质:高品质的模具钢经锻造工艺

2.工艺:结尾进行淬火,回火和淬火

3.机械:数控及高精度磨床

4.终末工艺:镀硬铬或氮化处理

拉挤模具设计以及预成型


玻璃钢成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。

模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。

模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关,一般为600~1200mm。

模腔光洁度要高以减少摩擦力,延长使用寿命,易于脱模。通常用电加热,对高性能复合材料采用微波加热。

模具入口处需有冷却装置,以防胶液过早固化。

浸胶工序主要掌握胶液相对密度(黏度)和浸渍时间,其要求和影响因素与预浸料相同。


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